電解槽短路紅外在線檢測(cè)解決方案

電解是有色金屬冶煉過程中能耗高、成本大的一個(gè)重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而提高電解質(zhì)量是降低成本和提高效率的關(guān)鍵，這就要求生產(chǎn)企業(yè)通過提高電流效率、降低電電壓等方式來節(jié)省能耗，此外，防止極板短路是提高電解質(zhì)量的重要措施。格物優(yōu)信經(jīng)過累積多年項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)電解槽短路紅外在線檢測(cè)做出了高效低成本的解決方案。

由于電解生產(chǎn)工藝復(fù)雜，極板短路難以完避免，傳統(tǒng)的極板短路檢測(cè)方法一般是工人用手觸摸或?yàn)⑺畽z測(cè)，這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢測(cè)周期長，每個(gè)工人檢測(cè)一次可能需要一到兩個(gè)小時(shí)。另外短路隨時(shí)可能發(fā)生，沒有固定的規(guī)律，這造成人員現(xiàn)場(chǎng)操作強(qiáng)度大但生產(chǎn)質(zhì)量控制不嚴(yán)，強(qiáng)腐蝕高電流環(huán)境長期易造成身體傷害，操作工人數(shù)多，造成勞動(dòng)生產(chǎn)率低，單位電耗增多。有色金屬冶煉行業(yè)迫切需要一種自動(dòng)化的檢測(cè)方法來實(shí)現(xiàn)電解槽極間短路現(xiàn)象的檢測(cè)。格物優(yōu)信以用戶實(shí)際需求作為出發(fā)點(diǎn)，針對(duì)電解槽生產(chǎn)問題推出了電解槽紅外在線監(jiān)控解決方案，實(shí)現(xiàn)溫度在線監(jiān)測(cè)、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、數(shù)據(jù)回溯、綜合分析等智能化升級(jí)，在最終效果上實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、及時(shí)、精準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警功能。

產(chǎn)品介紹

熱像儀硬件方面采用專門針對(duì)電解槽現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)腐蝕、高濕度環(huán)境研制的特殊的輕量型防腐熱像儀，不僅可以降低由于頂部墻體腐蝕變軟導(dǎo)致設(shè)備墜落的安全風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)也可以有效防止電積液蒸發(fā)對(duì)設(shè)備的損壞和腐蝕，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性；開口采用單視窗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配備紅外鍺玻璃片，整體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67。

系統(tǒng)功能介紹

1、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，并將結(jié)果反饋在工作站和移動(dòng)端界面上；

2、監(jiān)控電解槽陰、陽極板溫度，在出現(xiàn)異常高溫時(shí)能報(bào)警并輸出目標(biāo)位置；

3、監(jiān)控電解槽導(dǎo)電銅條溫度，在出現(xiàn)異常高溫時(shí)能報(bào)警并輸出目標(biāo)位置；

4、系統(tǒng)帶溫度自動(dòng)修正功能，確保監(jiān)控顯示溫度與實(shí)際溫度差在 2℃以內(nèi)；

5、能實(shí)時(shí)顯示監(jiān)控范圍內(nèi)的溫度，自動(dòng)生成數(shù)據(jù)庫和統(tǒng)計(jì)報(bào)表；

6、整個(gè)系統(tǒng)具備防電磁干擾功能，能在酸霧環(huán)境中穩(wěn)定工作；

7、閾值報(bào)警，精確定位異常點(diǎn)具體位置，定位誤差在 2×2cm 以內(nèi)；

8、系統(tǒng)帶溫度自動(dòng)修正功能，確保監(jiān)控顯示溫度與實(shí)際溫度差在 2℃以內(nèi)；

9、能與現(xiàn)有生產(chǎn)及監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)接，輔助實(shí)現(xiàn)車間自動(dòng)化無人生產(chǎn)；

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

實(shí)時(shí)溫度場(chǎng)分析：紅外熱像儀具有對(duì)全局圖像測(cè)溫的功能，通過鼠標(biāo)測(cè)溫功能可獲取任意位置的溫度數(shù)值，通過后臺(tái)系統(tǒng)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查看電積槽溫度分布圖像，并能通過設(shè)置點(diǎn)、線、多邊形等測(cè)溫對(duì)象獲取特定位置的最高溫、低溫、平均溫等數(shù)據(jù)；

溫度彈窗告警：系統(tǒng)具備多種溫度告警模式，針對(duì)電積槽現(xiàn)場(chǎng)可采用高溫告警模式。通過紅外熱成像對(duì)預(yù)定區(qū)域進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度、圖像采集和溫度數(shù)據(jù)分析，并自動(dòng)捕捉監(jiān)測(cè)區(qū)域最高溫位置，一旦發(fā)現(xiàn)溫度超過設(shè)定閾值，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出彈窗提醒中控室人員；

短路電極板定位：定位精度可達(dá)±2塊極板。系統(tǒng)配置完成后，一旦發(fā)生短路報(bào)警，可立即將報(bào)警位置告知用戶，以此對(duì)異常電極板進(jìn)行自動(dòng)并且精準(zhǔn)的定位，有效輔助用戶快速發(fā)現(xiàn)并解決短路問題；

設(shè)備集中管理：現(xiàn)場(chǎng)安裝的多臺(tái)設(shè)備可在后端系統(tǒng)上集中顯示，便于用戶對(duì)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一、精細(xì)化管理，有效減少服務(wù)器及顯示器的數(shù)量。可兼容至少32臺(tái)熱像儀；